计为防腐磁翻板液位计内衬的独特工艺

　　磁翻板液位计基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量和显示，在各种塔、罐、槽等设备内介质液位检测方面有着广泛应用。在安装使用时，磁翻板液位计的安装方式有多种，其中侧装式是最为常用的一种。侧装式磁翻板液位计包括主管体浮筒和连接小管，该浮筒通过法兰和连接小管与被测容器连通。

　　防腐磁翻板液位计内衬工艺的常见问题

　　在用磁翻板液位计测量腐蚀性液体时，为避免生产安全事故的发生，通常需要采用内衬设计，以防止浮筒以及连接小管被腐蚀损坏。但现有磁翻板内衬工艺结构存在设计缺陷，极易造成杂质堵塞，影响生产的正常进行。譬如连接小管的内衬（第二内衬）单独伸出连接小管外，并与浮筒中内衬（第一内衬）紧密接触形成密封，但当第一内衬压紧第二内衬时，其施加给第二内衬一个沿连接小管径向向内的作用力，这个作用力使得第二内衬沿径向变形，致使第二内衬中部的通孔变小，造成液体中的一些杂质堵塞，使得磁翻板液位计不能正常工作，进而严重影响生产的效率。

　　计为防腐磁翻板液位计内衬的独特工艺

　　针对上述问题，深圳计为自动化技术有限公司研发工程师在多次试验的基础上，对现有的内衬工艺结构做出了有针对性的改进（该工艺现已申请了国家专利）。连接小管的一端具有基本呈筒状的支撑部，第一内衬部分从浮筒的连接口伸出并形成基本呈筒状的第一密封部，第二内衬包括容置于连接小管内的内衬部及与内衬部相连且基本呈筒状的第二密封部。第二密封部从连接小管的一端伸出并反向延伸与内衬部之间形成间隙，第一密封部的内壁贴合第二密封部外壁并形成密封连接，而连接小管的支撑部伸入间隙中，对第二密封部至少在径向上形成支撑，因此第二密封部乃至整个第二内衬都不会在第一密封部的挤压下向径向变形，避免其变形引起通孔变小，进而造成杂质堵塞。

　　实践证明，计为防腐磁翻板液位计内衬的独特工艺解决了磁翻板液位计一直存在的内衬问题，有效避免了杂质的堵塞，提高了磁翻板液位计的可靠性，赢得了用户一致赞誉。