顶装磁翻板液位计的测量盲区及应对

　　在众多的液位测量仪表中，磁翻板液位计是一款常见的液位测量仪表，广泛应用在石油、医药、化工、污水处理等行业，因其具有结构简单、安装方便、测量可靠、显示直观等优点，得到广大用户的青睐。磁翻板液位计根据安装形式的不同可以分为多种类型，其中顶部安装方式是较为常见的一种。由于通常安装于容器的顶部，常被称为顶装磁翻板液位计，非常适合用于地下储罐、侧面不方便开孔的地上容器以及所测液体介质粘度较大不易采用侧侧安装的储罐上的液位测量。

　　顶装磁翻板液位计的主体结构，一般分为上下两部分。其中，上部分为液位计的主测量管，在管外捆绑有带磁性翻片的显示面板，在上浮子的磁性耦合下，翻片发生翻转来指示液位。上部分一般通过连接法兰固定在容器的顶部，连接法兰一般选配DN80、DN100和DN150等法兰即可，法兰规格不易小于DN80。下部分为护筒部分，为下浮子上下浮动的通道，可以防止浮子受到液体的冲击发生左右摆动。导筒内浮子通过连杆与上部测量管内的磁性浮球连成一体，当液位出现上下变化时，浮子带动磁钢在导筒内上下移动，利用上浮子的磁耦合作用驱动显示面板内的翻片翻转指示液位。

　　顶装磁翻板液位计和其他类型的磁翻板液位计的工作原理相同，都是基于阿基米德浮力原理进行工作的，只有当储罐底部的液位上升到一定高度，使浸在液体内的浮球受到的浮力大于浮球组件的总重量时，浮球组件才能向上浮，才能随着储罐内的液位上升而上升。在浮球受到的浮力大于浮球组件的总重量之前，尽管液位在上升变化，但浮球组件无法浮起，直到液位上升到使浮球受到的浮力等于浮球组件的总重量，但此时这段高度的液位变化不能通过翻片指示出来。这段不能通过翻片指示出来的液位变化区域，就是通常所说的测量盲区。一般来讲，测量盲区与下浮球的长度有关，下浮球越长则测量盲区越大。

　　可见，在进行液位测量时，顶装磁翻板液位计存在测量盲区，也就是说，即使储罐内没有液体，仪表指示器总会有一段翻片指示，造成假液位现象，如图一所示。少数客户在使用时，对仪表有这个测量盲区往往不接受，不理解，甚至出现在工程验收时无法通过的情况，其主要原因还是对仪表的测量原理不了解所致。

　　对于测量盲区，可以通过以下几种方法来减小测量盲区范围或者消除盲区显示：

　　第一，通过制作精准的浮子来减少测量盲区。在生产顶装磁翻板液位计时，通过向客户准确了解被测量液体介质的密度值，在加工磁浮子时保证所加工的磁浮子密度与被测量介质密度相匹配，使加工的浮子尽量短，从而减少测量盲区。

　　第二，通过增大连接法兰的规格来减少测量盲区。增大连接法兰的规格，可以增大储罐顶部支承管的口径，这样在制作下浮子时可以增大浮子管的直径，从而使浮子的长度加工得更短，以减小测量盲区。

　　第三，通过牺牲一定的测量量程来消除显示盲区。如果客户被测量储罐的底部，在正常情况下始终有一定高度的液位，或不需要对储罐底部的液位进行监测，在制作顶装磁翻板液位计时，就可以按照稍短一些的量程来生产液位计，也就是仪表量程的加工，按照储罐的实际量程减去测量盲区的长度所得的量程来生产，而下部护筒的长度仍然按照储罐的实际测量量程来加工，下部留出容纳下浮球的空间，如图二所示。这样处理后就不会出现在储罐没有液体的情况下，仪表指示器仍有翻片指示的现象。

　　一款磁翻板液位计仪表，除具有可靠的质量外，还需要正确的安装和使用。磁翻板液位计只有在正确的安装和使用下，做到勤检查、勤维护，才能保证液位计可靠工作，稳定运行，延长其使用寿命。